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以“可调宽度弹花机”为例。机器工作时，将需要加工的原料（棉花）均匀地放在喂入棉帘上，原料由两对工作辊向辊子，进入辊子（两个用于相对旋转并带动粗纱轴的辊子），由于辊子的旋转，棉花层在喂入辊的强大抓地力下连续喂入，棉花层的抓地力减弱，当棉花钩上的齿力和摩擦力大于其握力时，棉花中的精梳纤维逐渐被刺辊带走。
辊子和喂入辊子之间约有一千倍左右的拉伸，因此棉花被分离成单根纤维，棉纤维比主要，在辊子高速作用下，杂质的粘附作用，产生较大的离心力，当刺辊离开喂入辊和口排的距离达到一定程度时，这些杂质在离心力的作用下，沿着圆柱辊的切线，不断地排出。
与棉纤维的比例越小，离心力越小，锯齿钩越大，作为机架圆筒进入毛板，在气流的作用下，失去棉道设置棉尘笼表面，形成棉层，随着笼旋转，棉辊加压，送入2块毛板，原理与前相同，与粉尘和短纤维混合的空气，通过笼网、风机风道，送入除尘装置。
棉花的宽度在一定程度上得到了调整。两侧拉杆向外拉，宽度加长，两侧拉杆向内推，宽度变窄。成型的棉层被送入棉辊，并自行缠绕在木辊表面。
